⚙️ Как мы производим пропеллеры
Показываем ещё один процесс – производство наших 10–дюймовых пропеллеров.
Это тот самый случай, когда качество зависит от каждого грамма используемого материала.
В основе — стеклонаполненный полиамид. Он поступает на участок в виде гранул и загружается в бункер термопласт–автомата. Далее начинается цикл литья под давлением: материал нагревается, плавится и подаётся под давлением в пресс-форму, где с высокой точностью формируются левые и правые лопасти одного комплекта.
Почему важна точность? Даже минимальные дефекты, такие как поры и недоливы, облой – нарушают баланс, а значит, снижают эффективность, вызывают повышенную вибрацию, увеличивают потребление тока и износ мотора. Именно поэтому на этом участке работает высокоточное оборудование и оснастка.
После извлечения из формы пропеллеры не идут сразу в сборку — они отправляются на стойки, где сутки охлаждаются в естественной среде. Это не просто охлаждение: за это время материал стабилизируется, равномерно затвердевает и достигает полной прочности.
Далее, готовая продукция упаковывается и готовится к отправке.